必须具备3D切片功能。
所谓的切片,这是因为金属3D增材生产过程就是一层一层地叠加。
星海集团的AD软件,新增加的功能,可以支持三维模型到打印成型,拥有增材制造切片软件的全部功能。
而且,在轻量化设计填充模块中,增加网格、内六角、立方体、锯齿状、交叉、螺旋二十四面体等晶格镂空图案,并且可根据设置实时显示已选择的晶格的元素数量,如角度、节点、体积,孔隙率等,晶格图案及参数可自主调节,不需要另外设计,设计更快。
也就是说,如果别人偷到星海集团的金属3D设备,如果AD软件没有增加星海集团的3D切片功能系统,用起来也是非常麻烦的。
软件与设备,就是相互匹配。
可以说,星海集团的生产制造能力上升了一个大台阶,产生革命性的变化。
今后,只要是金属材料制造,不管多复杂的设计,只要是设备的尺寸制造范围内,都能够制造出来。
自从去年6月份开始,先研发轴承、丝杆等核心零部件的特种钢材,接着伺服电机、数控系统等等,才真正转入金属3D增材设备的研发。
一年多时间,真的很快,也是在星海集团强悍的研发能力和制造能力上。
每每有新的研发项目,需要用到加工某个零部件时,都要优先进行生产,只要有图纸,原材料备好,一般两三天内,甚至一两个小时内就能加工出来,效率非常快。
除去研发成本,星海集团金属3D增材设备的制造成本不算高,估计就是二三十万一台就行了。
原材料粉末也是自己生产加工的,假如是不锈钢粉末,用不着五六百块钱一公斤,每公斤150元就足够了。
也就是说,每加工一公斤不锈钢重的零部件,实际成本只需要两三百元而已。
若能够大批量制造,成本还会降低,研发成本均摊到每台设备上后,综合成本也不会很高。
别的厂家加工一公斤不锈钢成本在2500-10000元,真正代加工价还要加倍,达到5000元以上,这个价格不是一般公司能够承受得了。
昂贵的加工价格,加工效率慢,也是阻碍了金属3D增材技术的发展。
当然,就算星海集团的金属3D增材设备牛比,也是无法代替传统机加工业,只有加工复杂结构产品时,它才有价值。
7月4日,沐阳处理完月初的文件后,来到金属3D增材实验室。
一台金属3D增材设备前,玻璃隔窗内,三个激光枪在快速地移动,没有干涉,枪头那喷出几道金黄色的激光线。
如果熟悉金属3D增材设备,会发现星海集团的设备在加工过程中竟然没有什么火花。
沐阳走进来观察,设备旁边的几个员工看到他后纷纷打招呼。
“董事长,您好
请收藏:https://m.jiumosoushu.cc
(温馨提示:请关闭畅读或阅读模式,否则内容无法正常显示)